● ବ୍ୟତିକ୍ରମିକ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ |
ଖନନକାରୀ ଅଂଶ - ମିନି ଖନନକାରୀ ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଆଲୋଇ ଷ୍ଟିଲ୍ ସୂତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରେ ଯାହା ଉଚ୍ଚତର କଠିନତା ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କଠିନତା ପ୍ରଦାନ କରେ | ଏହି ମିଶ୍ରଣ ଦାନ୍ତକୁ ଘୃଣ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀରୁ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଘର୍ଷଣ ସହିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ମାନକ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ ବିକଳ୍ପ ଅପେକ୍ଷା ଯଥେଷ୍ଟ ଅଧିକ ସମୟ ଧରି ରହିଥାଏ |
Dig ଉନ୍ନତ ଖୋଳିବା ଦକ୍ଷତା |
ଦାନ୍ତ ଟିପ୍ ଏକ ସଠିକତା-ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ତୀକ୍ଷ୍ଣ କୋଣ ସଂରଚନାକୁ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ କରେ ଯାହା କମ୍ପାକ୍ଟ ମାଟି କିମ୍ବା କଙ୍କଣ ଦ୍ୱାରା ଶୀଘ୍ର କାଟେ | ଏହି ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ଆକୃତି ପ୍ରତ୍ୟେକ ଖନନ ଚକ୍ର ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ଖନନ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକର ସାମଗ୍ରିକ ଗତିକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |
● ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ |
ଅବିଚ୍ଛେଦ୍ୟ କାଷ୍ଟିଂ structure ାଞ୍ଚା ଭଙ୍ଗା ଭଙ୍ଗା ବିନା ଭାରୀ ପ୍ରଭାବକୁ ଶୋଷିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି | ସମ୍ପ୍ରଦାୟର ନବୀକରଣ ଏବଂ ଉଦ୍ୟାନ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ପୋତି ହୋଇଥିବା ପଥର କିମ୍ବା ପୁରୁଣା କଂକ୍ରିଟ୍ ପରି କଠିନ ବସ୍ତୁକୁ ମାରିବାବେଳେ ଏହି ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ନିଶ୍ଚିତ କରେ |
● ୟୁନିଭର୍ସାଲ୍ ମାଉଣ୍ଟିଂ ସୁସଙ୍ଗତତା |
ମୁଖ୍ୟ ସ୍ରୋତ ମିନି ଖନନକାରୀ ବ୍ରାଣ୍ଡ ସହିତ ମେଳ ଖାଇବା ପାଇଁ ସଂସ୍ଥାପନ ଛିଦ୍ର ଏବଂ ଶରୀରର ପରିମାଣ କାଲିବ୍ରେଟ୍ ହୋଇଛି | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଦାନ୍ତକୁ ଏକ ମେଳକ ପିନ ଏବଂ ଲକ୍ ପିନ୍ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଉଛି, ଯାହାକି ଏକ ସୁରକ୍ଷିତ ଏବଂ ସରଳ ସଂଯୋଗକୁ ସିଧାସଳଖ ଥିବା ବାଲ୍ଟି ସହିତ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ |
ଏହି ଖନନକାରୀ ଅଂଶଗୁଡିକ - ମିନି ଖନନକାରୀ ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତ ବିଭିନ୍ନ ମୁଖ୍ୟ ସ୍ରୋତ ମିନି ଖନନକାରୀଙ୍କ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ସାନି, କୁବୋଟା, ଏବଂ ବବକାଟ୍ର ମଡେଲଗୁଡିକ ସହିତ ମାଇକ୍ରୋ ଖନନ ପାଇଁ ଉଭୟ ମାନକ ଏବଂ ପଥର ପ୍ରକାରର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରିଥାଏ |
- ବିଶେଷ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା |
କଠିନତା ଏବଂ ନମନୀୟତାର ଉପଯୁକ୍ତ ସନ୍ତୁଳନ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ମିଶ୍ରିତ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏକ ମଲ୍ଟି-ଷ୍ଟେଜ୍ ନିର୍ବାହ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅତିକ୍ରମ କରେ | ଏହି ଚିକିତ୍ସା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଦାନ୍ତ ଏକ ଚାପର ପ୍ରତିରୋଧକ ପୃଷ୍ଠକୁ ବଜାୟ ରଖିବାବେଳେ ଉଚ୍ଚ ଚାପରେ ଚାପି ନଥାଏ |
- ଭାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ସଠିକତା |
ଏକ ସୁଗମ, ତ୍ରୁଟିମୁକ୍ତ ଦାନ୍ତ ଶରୀର ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ କେନ୍ଦ୍ର ହଜିଯାଇଥିବା ଫୋମ୍ ଭାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂକୁ ନିୟୋଜିତ କରେ | ଏହି ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବାୟୁ ଛିଦ୍ର ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ବର୍କୁ ଦୂର କରିଥାଏ, ଭାରୀ-ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଦାନ୍ତର ଗଠନମୂଳକ ସ୍ଥିରତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |
ପ୍ରଦର୍ଶନ ଏବଂ ଚାପ ଯାଞ୍ଚ |
ପରୀକ୍ଷଣ ଲ୍ୟାବ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟାଚ ଉପରେ କଠିନତା ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତି ପାଇଁ ନମୁନା ଚିହ୍ନଟ କରିଥାଏ | ଏହି ପରୀକ୍ଷଣଗୁଡିକ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ କୃଷି କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଶିଳ୍ପ ମାନକ ପୂରଣ କରେ |
2। ସିମୁଲେଡ୍ ଖୋଳିବା ପରୀକ୍ଷା |
ଗୁଣବତ୍ତା ଦଳ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଖନନକାରୀ ଅଂଶଗୁଡିକ - ଏକ ଏକ ସିମୁଲେସନ୍ ବେଞ୍ଚରେ ସାଇକ୍ଲିକ୍ ଘର୍ଷଣ ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ମିନି ଖନନକାରୀ ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାଞ୍ଚ କରେ ଯେ ପରିଧାନର ଗଭୀରତା ଗ୍ରହଣୀୟ ସୀମା ମଧ୍ୟରେ ରହିଥାଏ, ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଉତ୍ପାଦଟି ବାସ୍ତବ ଦୁନିଆର ଖୋଳିବା ପରିସ୍ଥିତିକୁ ଅକାଳ ବିଫଳତା ବିନା ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ |
3। ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଏବଂ ଫିଟ୍ ଯାଞ୍ଚ |
ସଂସ୍ଥାପନ ଛିଦ୍ରର ଆକାର ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଦାନ୍ତକୁ ସଠିକ୍ ଗେଜ୍ ସହିତ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ | ଏହି ଯାଞ୍ଚ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଖନନକାରୀ ବାଲ୍ଟି ସହିତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସୁସଙ୍ଗତ, ଅପରେଟର ପାଇଁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟ ସଞ୍ଚୟ କରେ |
ପ୍ର: ଏହି ବାଲ୍ଟି ଦାନ୍ତ ମୋର ଇନ୍ଧନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ କି?
ଉ: ହଁ, ତୀକ୍ଷ୍ଣ କୋଣ ଡିଜାଇନ୍ ଖୋଳିବା ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ଯାହା ଖନନକାରୀକୁ ଭୂମିରେ ସହଜରେ ପ୍ରବେଶ କରିବାକୁ ଦେଇଥାଏ | ଏହା ଇଞ୍ଜିନ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ଥିବା ଭାରକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ଯାହାକି ଦୀର୍ଘ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଉତ୍ତମ ଇନ୍ଧନ ଦକ୍ଷତାକୁ ନେଇଥାଏ |
ପ୍ର: ଚାକିରି ସାଇଟରେ ଦାନ୍ତ ବଦଳାଇବା କେତେ କଷ୍ଟକର?
ଉ: ସରଳ ପିନ୍-ଏବଂ-ଲକ୍ structure ାଞ୍ଚା ଏକ ଅପରେଟରକୁ 10-15 ମିନିଟରେ ରିପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ | କ professional ଣସି ବୃତ୍ତିଗତ ଉପକରଣ କିମ୍ବା ବାଲ୍ଟି ସଂଶୋଧନ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ, ଯାହା ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଡାଉନଟାଇମକୁ କମ୍ କରିଥାଏ |
ପ୍ର: ଏହି ଦାନ୍ତଗୁଡ଼ିକ ଫ୍ରିଜ୍ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡରେ କିମ୍ବା ହାର୍ଡ ପଥରରେ ଭଲ ଅବସ୍ଥାରେ କାମ କରିପାରିବ କି?
ଉ: ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରଭାବ ପରିବେଶକୁ ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ପଥର-ପ୍ରକାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ବିଶେଷ ଭାବରେ କଠିନ ହୋଇଛି | ଫ୍ରିଜ୍ କିମ୍ବା ପଥର ମାଟିରେ ଦାନ୍ତ ଭାଙ୍ଗିବା ପାଇଁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ କଠିନ କୋର୍ ପ୍ରଦାନ କରେ |
| ବ୍ରାଣ୍ଡ ନାମ | SKD | ଟାଇପ୍ କରନ୍ତୁ | | ସ୍କିଡ୍ ଷ୍ଟିଅର୍ ଲୋଡର୍, ମିନି ଲୋଡର୍, ଫ୍ରଣ୍ଟ୍ ଲୋଡର୍ | |
| ଇଞ୍ଜିନ ବ୍ରାଣ୍ଡ | | SKD | ଶକ୍ତି | 10/15 / 13.5 HP |
| ବାଲ୍ଟି କ୍ଷମତା | | 0.12 | ଉତ୍ପତ୍ତି ସ୍ଥାନ | jining |
| ୱାରେଣ୍ଟି | 1 ବର୍ଷ | ମେସିନ୍ ଓଜନ | | 380 କି.ଗ୍ରା |
| ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପମ୍ପ ବ୍ରାଣ୍ଡ | | SKD | UNIQUE ବିକ୍ରୟ ପଏଣ୍ଟ | | ଉଚ୍ଚ ଅପରେଟିଂ ଦକ୍ଷତା | |
| ମୂଳ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ | | ଇଞ୍ଜିନ୍, PLC | ଚଳନ ପ୍ରକାର | | କ୍ରଲର୍ ଲୋଡର୍ | |
| ପରିମାପ (ଲମ୍ବା * ପ୍ରସ୍ଥ * ଉଚ୍ଚ) | 2100; 1050; 1300 | ପ୍ରସ୍ତୁତ କର | | SKD |
| ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ବ୍ରାଣ୍ଡ | | କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ | ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଭଲଭ୍ ବ୍ରାଣ୍ଡ | | କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ |
| ଯନ୍ତ୍ର ପରୀକ୍ଷା ରିପୋର୍ଟ | | ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଛି | | ଭିଡିଓ ଆଉଟଗୋ-ଯାଞ୍ଚ | | ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଛି | |


